Система литников в пресс-форме: виды и правила выбора для качества изделия

Что такое система литников и зачем она нужна?

Система литников является неотъемлемой частью процесса изготовления пластиковых деталей путем литья под давлением. Она представляет собой систему каналов внутри пресс-формы, через которую подается расплавленный пластик в полость формы, обеспечивая равномерное заполнение и качественное формирование готового изделия. Правильный выбор системы литников существенно влияет на конечное качество продукции, экономичность производственного цикла и эксплуатационные свойства готовых изделий.

Виды систем литников

Существует три основных типа систем литников, используемых в производстве пластиковых изделий:

1. Точечная система литника

Наиболее распространённый вид, подходящий для небольших и средних размеров изделий. Отличается простотой конструкции и возможностью легко удалить остатки материала. Однако точечные литники имеют ограничения по скорости заполнения полости формы и требуют точного расчета давления подачи пластика.

Преимущества: низкая стоимость изготовления пресс-формы, высокая точность дозирования.

Недостатки: ограниченная производительность, возможные проблемы с неравномерностью охлаждения изделия.

2. Кольцевая система литника

Применяется преимущественно для больших формованных деталей цилиндрической или близкой к ней формы. Эта система обеспечивает быстрое и равномерное распределение полимера по всей поверхности изделия благодаря круговому движению потока. Подходит для изделий сложной геометрии и крупных объемов выпуска.

Преимущества: высокое качество обработки поверхности, возможность формирования сложных конструкций.

Недостатки: сложность проектирования и дороговизна изготовления пресс-формы.

3. Веерная система литника

Используется в случаях, когда изделие имеет сложную геометрическую структуру и требует распределения пластмассового сырья по нескольким направлениям одновременно. Веерная система позволяет равномерно заполнить полость формы даже при наличии внутренних перегородок или выступающих элементов. Этот метод эффективен для повышения производительности и снижения затрат на производство крупногабаритных изделий.

Преимущества: улучшенная наполняемость формы, снижение дефектов на изделиях.

Недостатки: высокие требования к точности настройки оборудования, увеличенный расход материалов.

Правила выбора системы литников

При выборе оптимальной системы литников важно учитывать ряд факторов:

• Геометрические особенности изделия (размер, толщина стенок).
• Требования к качеству поверхности готовой продукции.
• Необходимый объем производства.
• Экономические показатели проекта (стоимость изготовления пресс-формы, затраты на эксплуатацию).

Для каждого конкретного случая необходим индивидуальный подход, учитывающий специфику технологического процесса и требуемые характеристики конечного продукта.

Заключение

Правильно подобранная система литников значительно повышает эффективность производства и улучшает качество выпускаемых изделий. Специалисты компании «Владпласт» готовы предложить вам оптимальное решение для вашего бизнеса, учитывая индивидуальные потребности и бюджет проекта. Мы предлагаем проектирование и изготовление пресс-форм для литья под давлением любых уровней сложности с использованием современных технологий и инновационных решений.